1適用范圍

　　本標準適用于一般工業(yè)和民用建筑物內(nèi)的廣播系統(tǒng)安裝工程。

　　2施工準備

　　2.1 材料

　　2.1.1節(jié)目源設備：主要選用FM/AM調(diào)諧器、電唱機、激光唱機、傳聲器(話筒)等。滿足設計要求，必須附有產(chǎn)品使用說明書、合格證及有關的技術(shù)文件。產(chǎn)品安裝前，必須進行進場設備材料檢驗。

　　2.1.2信號處理設備：包括調(diào)音臺、前置放大器、功率放大器、頻率均衡器、壓縮限制器、延時器、混響器等。應根據(jù)設計要求選用標準系列產(chǎn)品，并附有產(chǎn)品使用說明書、合格證及相關的技術(shù)文件和3C認證標識。產(chǎn)品安裝前，必須依據(jù)出廠的圖紙或技術(shù)文件進行通電檢查，并記錄結(jié)果。

　　2.1.3傳輸部分：包括分線箱、控制器、電線電纜等。必須符合設計要求的規(guī)格型號，有產(chǎn)品合格證及3C認證標識。

　　2.1.4終端設備：主要包括揚聲器、音箱、聲柱、控制開關、音量控制器等設備。產(chǎn)品選型符合設計要求，并附有產(chǎn)品使用說明書及合格證，且有3C認證標識。

　　2.1.5常用連線規(guī)格應符合下表，應根據(jù)設計要求選擇相應規(guī)格的絕緣導線，并有產(chǎn)品合格證。

　　2.1.6 電纜應根據(jù)設計要求選用屏蔽線或雙絞線，并有產(chǎn)品合格證。

　　2.1.7 不間斷電源的選擇應根據(jù)設計要求選配，必須有產(chǎn)品合格證及有關的技術(shù)文件。

　　2.1.8鍍鋅材料：金屬線槽、鍍鋅鋼管、機螺絲、平墊、彈簧墊圈、金屬膨脹螺栓、金屬軟管等。

　　2.1.9其它材料：塑料脹管、接線端子、鉆頭、焊錫、焊劑、絕緣膠布、塑料膠布、各類插頭等。

　　2.2 機具設備

　　2.2.1手電鉆、沖擊鉆、克絲鉗子、剝線鉗、電工刀、電烙鐵、一字改錐、十字改錐、尖嘴鉗、偏口鉗。

　　2.2.2 萬用表、工具袋、梯子、水平尺、拉線、500V搖表、線墜。

　　2.3 作業(yè)條件

　　2.3.1 機房內(nèi)土建工程應內(nèi)裝修完畢，門、窗、門鎖裝配齊全完整。

　　2.3.2 機房內(nèi)及外圍的布線線纜溝、槽、管、盒、箱施工完畢。

　　2.3.3 吊頂?shù)膿P聲器預留孔按實際尺寸已經(jīng)留好，音箱吊架安裝預留。

　　2.3.4 線纜絕緣電阻搖測值大于0.5MΩ。

　　3操作工藝

　　3.1 工藝流程

　　管路預埋-分線箱安裝-設備調(diào)試-線路敷設-終端設備配線-機房設備安裝

　　3.2 操作方法

　　3.2.1 管路預埋

　　3.2.1.1 參見工藝相關章節(jié)進行施工。

　　3.2.2 分線箱安裝

　　3.2.2.1 暗裝箱體面板應與建筑裝飾面配合嚴密。嚴禁采用電焊或氣焊將箱體與預埋管口焊在一起。

　　3.2.2.2 明裝分線箱安裝高度為底邊距地1.5m。

　　3.2.2.3 明裝壁掛式分線箱、端子箱或聲柱箱時，先將引線與盒內(nèi)導線用端子作過渡壓接，然后將端子放回接線盒。找準標高進行鉆孔，埋入脹管螺栓進行固定。要求箱底與墻面平齊。

　　3.2.2.4 線管不便于直接敷設到位時，線管出線終端口與設備接線端子之間，不得將線纜直接裸露，必須采用金屬軟管連接，金屬軟管長度不大于1米。

　　3.2.3 線路敷設

　　3.2.3.1 布放線纜應排列整齊，不擰絞，盡量減少交叉，交叉處粗線在下，細線在上。

　　3.2.3.2 管內(nèi)穿線不應有接頭，接頭必須在線盒(箱)處接續(xù)。

　　3.2.3.3 進入機柜后的線纜應分別進入機架內(nèi)分線槽或分別綁扎固定。

　　3.2.3.4 所敷設的線纜兩端必須做標記。

　　3.2.4 終端設備配線

　　3.2.4.1 揚聲器的安裝應符合設計要求，固定要安全可靠，水平和俯、仰角應能在設計要求的范圍內(nèi)靈活調(diào)整。

　　3.2.4.2 吊頂內(nèi)、夾層內(nèi)利用建筑結(jié)構(gòu)固定揚聲器箱支架或吊桿等附件，須在結(jié)構(gòu)上鉆孔、電焊等，必須檢查建筑結(jié)構(gòu)的承重能力，征得設計同意后方可施工;在燈桿等其他物體上懸掛大型揚聲器時，也必須根據(jù)其承重能力，征得設計同意后安裝。

　　3.2.4.3 以建筑裝飾為掩體安裝的揚聲器箱，其正面不得直接接觸裝飾物。

　　3.2.4.4 具有不同功率和阻抗的成套揚聲器，事先按設計要求將所需接用的線間變壓器的端頭焊出引線，剝?nèi)?0～15mm絕緣外皮待用。

　　3.2.4.5 吸頂式揚聲器，將揚聲器引線用端子與盒內(nèi)導線連接好，然后將端子放回接線盒，使揚聲器與頂棚貼緊，用螺絲將喇叭固定在吊頂支架板上。當采用彈簧固定喇叭時，將喇叭托入吊頂內(nèi)再拉伸彈簧，將喇叭罩勾住并使其緊貼在頂棚上，并找正位置。吸頂式揚聲器安裝

　　3.2.5 機房設備安裝

　　3.2.5.1 當大型機柜采用槽鋼基礎時，應先檢查槽鋼基礎是否平直，其尺寸是否滿足機柜尺寸。

　　3.2.5.2 根據(jù)機柜內(nèi)固定孔距，在基礎槽鋼上或地面鉆孔，多臺排列時，應從一端開始安裝，逐臺對準孔位，用鍍鋅螺栓固定。然后拉線找平直、再將各種地腳螺栓及柜體用螺栓擰緊、牢固，連成整體機柜。

　　3.2.5.3 機柜單個獨立安裝或多個并列安裝應達到橫平、豎直;機柜上設備安裝順序應符合設計要求，設備面板排列整齊，帶軌道的設備應推拉靈活。

　　3.2.5.4 安裝控制臺要擺放整齊，安裝位置應符合設計要求。

　　3.2.6 設備調(diào)試

　　3.2.6.1接線前，將已布放的線纜再次進行對地與線間絕緣搖測，絕緣電阻大于0.5MΩ。機房設備采用專用導線將各設備進行連接，各支路導線線頭壓接好，設備及屏蔽線應壓接好保護地線。接地電阻值不應大于1Ω。

　　3.2.6.3 設備安裝完后，各設備采取單獨調(diào)試，然后系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)。調(diào)試由機房內(nèi)監(jiān)聽各路廣播的音質(zhì)效果并調(diào)整各路功放的輸出，以保證各路音源的音量一致，并要進行現(xiàn)場監(jiān)聽。調(diào)試完畢后應經(jīng)過有關人員進行驗收后交付使用，并辦理驗收手續(xù)。

　　4成品保護

　　4.1 安裝揚聲器(箱)時，應注意保持吊頂、墻面整潔。

　　4.2 其它工種作業(yè)時，應注意不得碰撞及損傷喇叭箱或護罩。

　　4.3 機房內(nèi)應采取防塵、防潮、防污染及防水措施。為了防止損壞設備和丟失零部件，應及時關好門窗，門上鎖并派專人負責。

　　5應注意的質(zhì)量問題

　　5.1 設備之間、干線與端子之間連接不牢固，應及時檢查，將松動處緊牢固。

　　5.2 使用屏蔽線時，外銅網(wǎng)與芯線相碰，按要求外銅網(wǎng)應與芯線分開，壓接應特別注意。

　　5.3 用焊油焊接時，非焊接處被污染。焊接后應及時用棉絲(布條)擦去焊油。

　　5.4 由于屏蔽線或設備未接地，會造成干擾。應按要求將屏蔽線和設備的地線壓接好。

　　5.5 揚聲器接線不牢固、阻抗不匹配，造成無聲或音量不合要求，應及時進行修復，并更換不適合的設備。

　　5.6 大型喇叭箱安裝不牢、不平整，音量較大時會產(chǎn)生共振。應將喇叭箱安裝牢固，并且安裝位置準確。

　　5.7 緊急廣播線與普通廣播線的連接不正確。造成功能不齊備，應及時將錯接的線改正過來。

　　5.8 喇叭的護罩被碰扁，應及時地進行修復或更換。

　　5.9 修補漿活時，揚聲器被污染，或安裝孔開得過大。應將污物擦凈，并將縫隙修補好，再安裝揚聲器。

　　5.10同一室內(nèi)揚聲器的排列間距不均勻，標高不一致。在安裝前應彈好線，找準位置，如標高的差距超出允許偏差范圍應調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)。